Maximisez la Rentabilité : Comment la Technologie de Coextrusion ABA 3 Couches Réduit les Coûts sans Compromettre la Qualité

Maximisez la Rentabilité : Comment la Technologie de Coextrusion ABA 3 Couches Réduit les Coûts sans Compromettre la Qualité

Dans le monde compétitif de la fabrication de films plastiques, les marges bénéficiaires sont constamment menacées. La fluctuation des prix des matières premières, l'augmentation des coûts énergétiques et les réglementations environnementales strictes obligent les fabricants à repenser leurs stratégies de production. Pour survivre et prospérer, l'industrie se tourne vers une solution offrant l'équilibre parfait entre efficacité économique et qualité produit : la Machine d'Extrusion de Film Soufflé ABA 3 Couches.

En tant qu'innovateur de premier plan dans la technologie d'extrusion plastique, Chyi Yang Industrial Co., Ltd. aide ses clients mondiaux à tirer parti de la technologie ABA pour transformer les défis de production en avantages concurrentiels.

Qu'est-ce que la Coextrusion ABA 3 Couches ?

Contrairement à une machine ABC standard (qui utilise trois extrudeuses séparées) ou une machine monocouche (une extrudeuse), la machine ABA utilise une configuration intelligente à deux extrudeuses pour créer une structure de film à trois couches.

• Couche A (Couches Externe et Interne) : Alimentée par une petite extrudeuse, garantissant une surface impeccable.
• Couche B (Couche Centrale) : Alimentée par une extrudeuse principale plus grande, constituant la majeure partie du film.

Grâce à une tête de filière de coextrusion spécialisée, les flux de matière se divisent et fusionnent pour créer une séquence A-B-A. Cette structure est le secret d'économies significatives.

Le « Sandwich Doré » : Comment Réduire les Coûts

L'avantage principal de la ligne de film soufflé ABA de Chyi Yang réside dans sa capacité à utiliser des formules de matériaux distinctes pour la couche centrale et les couches de peau. Cette flexibilité permet aux fabricants d'adopter une stratégie de « Sandwich Doré » :

1. La Couche Centrale (Couche B) : L'Économiseur de Coûts Étant donné que la couche centrale constitue environ 50 % à 70 % du volume total du film, c'est l'endroit idéal pour réduire les coûts. Avec la conception de vis spécialisée de Chyi Yang, les fabricants peuvent ajouter :

• Pourcentage élevé de Carbonate de Calcium (CaCO3) : La couche B peut supporter des charges élevées de CaCO3 (souvent jusqu'à 50 % ou plus), réduisant considérablement la consommation de résine sans affecter le toucher de surface du film.
• Matériaux Recyclés (PCR et PIR) : Les granulés de Recyclé Post-Consommation (PCR) ou Recyclé Post-Industriel (PIR), qui sont souvent plus foncés ou présentent des impuretés mineures, peuvent être cachés dans la couche centrale.

2. Les Couches de Peau (Couche A) : La Face de Qualité Les couches externe et interne utilisent un matériau 100 % vierge (avec un mélange maître de couleur en option). Cela garantit que le film conserve une finition brillante, une excellente imprimabilité et de solides propriétés de thermoscellage. Le noyau recyclé « laid » est complètement masqué par les couches externes immaculées.

Résistance Physique Supérieure vs Monocouche

Une idée fausse courante est que l'ajout de charges réduit la qualité. Cependant, la structure physique du film ABA surpasse souvent le film monocouche.

Dans un film monocouche, un pourcentage élevé de CaCO3 affaiblit considérablement la résistance à la traction. Dans une structure ABA, les deux couches externes de résine pure agissent comme un « renfort », contenant le noyau rempli. Cette construction multicouche offre une meilleure résistance à la traction et une meilleure résistance aux chocs, ce qui la rend parfaite pour les applications robustes comme les sacs poubelles et les sacs de courses.

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